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日照港岚山港区6600t沉箱气囊异步顶升、移运施工技术

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发表于 2023-12-27 09:18:40 | 显示全部楼层 | 阅读模式
通过日照港岚山港区北作业区6#大宗散货泊位工程的6600t沉箱气囊顶升、移运、存放施工,重点介绍了6600t沉箱
气囊异步顶升、出运线路规划、出运口改造和沉箱长期存放支垫方式,为类似工程的施工提供参考。
关键词:6600t沉箱;气囊;异步顶升;施工方案
日照港岚山港区北作业区5#大宗散货泊位工程,位于岚桥港已建防波堤内,顺接30万吨码头一期工程。码头为重力式沉箱结构,沉箱共15个,沉箱尺寸为28.41m×20.71m×28m,

单个沉箱重6616.5t。


预制场情况
沉箱预制场由两条生产线组成和4台塔吊组成,每条生产线包含4条气囊沟,每条生产线可预制4个沉箱,共可以预制8个沉箱。沉箱预制完成后通过气囊横移、纵移,经出运口
上船。

施工面临的困难

(1)如果不增加气囊数量,也不增大气囊沟宽度,采用常规工艺无法完成6600t沉箱顶升。
(2)预制场原来出运通道经过强夯处理,宽度16m。现有的沉箱宽度28m,原有通道宽度不足,无法在出运通道存放沉箱,需进行处理,但费用较高。
(3)沉箱存放传统支垫方式采用双层垫木支垫,但根据业主安排,沉箱需要进行长达一年的存放,在沉箱长时间重压下,垫木易发生连续变形而导致沉箱与地面净空不断减少,导致气囊无法重新穿入,进而发生沉箱无法移动上船的危险。
(4)原出运口坡度过大,60m长的出运坡道高差1.7m,沉箱上船时易因坡度过大发生失稳危险。


解决办法


(1)不改变预制场结构,加工使用最大承压为0.9MPa的超高压气囊代替最大承压为0.65MPa的常规超高压气囊;顶升工艺采用“异步顶升法”代替传统“同步顶升法”,两者结合完成
6600t沉箱顶升。
(2)对原出运通道和台座周围台座做地基承载力静载试验,原出运通道地基承载力偏低,只有0.5MPa,如果对其改造,处理成本高,故重新规划出运路线和沉箱长期存放位置。
(3)长期存放时支垫采用石板代替下层垫木,石板上层仍使用垫木,这种方式可以有效保证沉箱与地面高差,不会发生沉箱底与地面净空过小的危险,且更经济。
(4)根据10000t半潜驳搭岸结构对出运口进行改造,然后对出运坡道回填石渣,顶面进行硬化,出运坡道高差由1.7m降
低为0.25m,沉箱上船更安全。

施工方案
施工准备
(1)沉箱出运前检查:串水孔全部畅通,阀门井和阀门杆已安装,水尺喷涂完成,仓内无杂物,积水厚度少于20cm,满足这些条件后方可进行沉箱出运。

(2)沉箱预制前,吊开盖板沟盖板、将气囊沟内的淤泥和碎石等杂物清除;移运前清扫施工场地,保证无尖锐物,无杂质,防止扎破气囊。
(3)空压机、储气罐、输气管道安装到位,顶升气囊穿入气囊沟后进行充气试压,检测设备运转是否正常。试压合格后方进行正式施工。

气囊“异步顶升法”顶升沉箱
穿顶升气囊

将长度为20m和10m的超高压顶升气囊通过钢丝绳连接,在装载机协助下穿人气囊沟,与充气设备连接

沉箱顶升
①顶升气囊充气,靠近前趾气囊压强大,使沉箱前趾离开地面10cm,斜插入辅助气囊FQ并顶升,至前趾离开地面20cm,前墙底放入一层14cm垫木;②前趾辅助、顶升气囊减

压,使前墙坐在垫木上,靠近后墙顶升气囊加压,使后墙离开地面10cm,斜插入辅助气囊FQ2继续充气顶升,至后墙离开地面22cm,沉箱底、气囊沟间位置穿人辅助气囊FQ3、FQ4、FQ5
并充气,至后墙离开地面34cm,撤除斜插的辅助气囊FQ2,后墙穿入二层垫木;③后墙气囊减压、后墙坐于二层垫木上,前趾处顶升气囊和辅助气囊加压顶升,至前趾离开地面34cm,撤
除斜插辅助气囊FQ1,放入第二层垫木,临时支垫完成;④顶升气囊放气回落,盖板回位,完成沉箱顶升施工。

异步顶升过程中,顶升气囊最大压强0.72MPa,辅助气囊最大压强0.4MPa,在气囊和空压机工作负荷之内。
沉箱移运至转运点
①通过装载机协助将滚运气囊穿插到沉箱底部,将接应辅助气囊依次摆放到沉箱移运路线。卷扬机固定在混凝土地坪上,卷扬机钢丝绳通过单柄滑轮与滑轮组连接。滑轮组与

插在沉箱预埋孔的圆钢插销通过2股65mm钢丝绳连接。
②滚运气囊同时充气,所有气囊气压达到0.35MPa时,沉箱整体离开地面30cm,将沉箱下的垫木全部撤出。
③通过卷扬机牵引,沉箱往前移动,前进方向接应气囊充气,使沉箱始终坐在气囊上。沉箱前段离开地面40cm,后方气囊卸压,沉箱后端离开地面16cm,沉箱前进速度为1.5m/min。沉箱移动过程中,用塔吊或汽车吊将后方卸气的气囊吊至沉箱前方做接应气囊。
④沉箱移至方向需改变的地点一转运点,需停止移运,在沉箱底放入双层垫木。
⑤滚运气囊泄压,沉箱坐在垫木上,气囊撤出,转运点临时支垫完成。
3.2.4沉箱移运至存放区进行长期存放
①转运区沉箱重新穿入滚运气囊,连接牵引系统。滚运气囊充气,撤出垫木。在牵引系统作用,沉箱移运至存放区。
②如果沉箱下一步移运上船的方向与本次移运方向相同,在沉箱前进方向的两端放入设计数量的垫木石板,撤出气囊即可完成沉箱长期存放。如果沉箱下一步移运上船方向与本次移运方向不同,则沉箱需要进行临时支垫,然后重新穿入气囊顶升,在沉箱前进方向的两端放人设计数量的垫木、石板,撤出气囊后即可完成沉箱长期存放。
③沉箱长期存放时,垫木面积S=69000kN/1.1MPa=62.7m²。为了保证存放的安全性,垫
木面积增加80m²~100m²。

3.2.5沉箱位移沉降观测


沉箱存放初期,需加强位移沉降观测,沉降稳定后可定期观测,做好沉降位移观测记录。如果发现沉箱周围地面下沉过快或地面下陷明显,需重新穿入气囊顶升沉箱,在沉箱下放
入更多的垫木进行支撑。



目前,日照港岚山港区北作业区5#大宗散货泊位工程已完成了7个沉箱存放,顶升、移运过程顺利,存放现场最大沉降量约10mm,存放前7天地面沉降明显,后期沉降逐步减缓,需
要进一步进行沉降位移观测。实践证明6600t超大型沉箱气囊异步顶升、移运的施工工艺得到了成功的应用,可在类似工程施工中进行推广。




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