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[气囊] 90M自升式平台气囊移位牵引方案

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发表在  2022-3-21 15:17:47 | 显示全部楼层 | 阅读模式

1牵引力估算
移船时的牵引力:估取气囊滚动时的“静摩擦系数”μ=0.012,“动摩擦系数”μ1=0.006(具体应根据现场对地面实际情况进行综合勘察测量后确定)
则移船时的最大牵引力:
Fmax=W•μ=5000×0.012=60tf
匀速移船过程中的牵引力:
Fmax=W•μ=5000×0.006=30tf
为了保证移船的安全,牵引力实取启动瞬间最大摩擦力为设计牵引负荷:Fmax=1.2×60=72(tf)
5.2.2 牵引方案
采用3台额定负荷为15T的卷扬机进行移船过程中的牵引、控制。其中,尾部左右舷(半潜驳远离码头一端的甲板上)各设置一台,对称于船体中心线上布置。为防止移船过程中惯性所致的移船失控,于首部方位中心线处设置一台卷扬机对船舶进行牵控。三台卷扬机钢缆均通过滑轮组5倍率(钢缆走5道,移位速度:1.8米/分钟)牵引,陆上牵制的卷扬机设置在船台的地面上,地牛负荷应不少于50吨(型式应根据现场情况和船厂现有条件设计配置)。钢缆通过滑轮组5倍率(钢缆走5道,位移速度:1.8米/分钟)实施后牵引控制。
则有:移船首部牵引力:F=15×5×2=150(tf) 安全系数K=150/72=2.08(满足安全规范要求)
陆上牵制力:F=15×5=75(tf),可以满足移船过程中停止时的牵控、制动。
平台牵引耳板的设置:尾部(近码头一端)牵引耳板设置于下水平台的近尾部20米处的舷侧强结构部位,高度应高出空载吃水线以上约300-500mm处,以方便下水后的割除及油漆补涂。首部(远离码头一端)牵引耳板设置在船体的中心线的空船吃水以上500mm处,耳板形式及负荷:负荷不少于40-50吨的“E”型吊装耳板(参见造船工艺手册P1028表3-10-89)。具体位置应根据平台吃水情况以及平台内部结构情况确定,必要时需对耳板焊装处的结构强度进行校核和必要的加强。
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