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一、 沉箱技术参数：
长：10.1m 宽 9.9m 高：11.35m 自重： 560T
二、 气囊负荷计算：
1、 施工中拟采用12条直径1.2m，长度10m高压气囊，其中6条顶升及滚动作业条，6条气囊备用倒接，每条气囊承载负荷为W，按4条整体顶升计算。
W顶= G/N = 560T/4条 = 140T/条
G：船体总质量 N：实际承载气囊数量
2、 顶升撤墩，气囊工作状态（顶升高度300mm，气囊均按Φ1.2×10m核算）。
名称
| 规 格 (M)
| 气囊承载面宽度（M）
| 数量（条）
| 单条气囊举力(T)
| 实际工作压强(Mpa)
| 额定工作压强(Mpa)
| 船舶工程专用气囊
| Φ1.2×10M
| 1.41
| 4
| 140
| 0.14
| 0.17
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结论：气囊顶升及运行作业中，实际承受的压强小于额定工作压力，故操作安全可靠。
三、 气囊出运通道的要求:
1、 施工前应对操作环境进行清理，与出运无关的器材搬离现场，清理地面杂物，严防尖锐物体损坏气囊，给施工带来风险。
2、此出运通道为回填基础，需强夯且承载力应满足气囊的工作需要，承载力应≥0.17MPa，场地要求平整，坡度缓和。
四、 牵引力计算分析：
按总量G=580T，坡度：1：95 磨擦系数u=0.01计算
a. 下滑力： F1=6.1T
b. 摩擦力： F2=5.8T
c. 后牵力： F3=F1-F2=6.1T-5.8T=0.3T
主后牵卷扬机：10T，钢索道数：2道(控制下滑速度)，总牵引力20T
d. 20T÷0.3T=66倍(标准为1.25倍)
e. 出运速度：2米/分
理论计算：
经上述计算，沉箱在承台水平移动时需要前牵,牵引力为5.8T,当沉箱运行至1:95坡道后,下滑力为0.3T,安全期间,船台安装1台后牵卷扬机牵引装置和后拉保护地锚，其抗拉强度应不小于10吨。
结论:后牵力满足下水需要.
五、出运操作过程描述：
1、牵引点 由于沉箱不设牵引点，可用吊装代环绕沉箱设前后牵引点的方式进行，前牵引可在沉箱两侧各设一个，这样可最大程度的缩短沉箱的停靠间距，有利于海吊吊装作业。
2、顶升 现场沉箱顶升有两种形式，一种为预设顶升沟，用千斤顶顶升后穿气囊的方式，一种用工字钢预留气囊位置的方式。前者先用千斤顶将沉箱顶起，当高度满足穿气囊条件时将顶升气囊穿入，用气囊的顶升代替千斤顶，将千斤顶撤出，并将千斤顶沟用沙袋填平。在此操作中一定做好千斤顶在顶升过程的同步，并且要求千斤工作点承载力能满足千斤顶的工作需要。后者将气囊穿入工字钢间直接顶升，将工字钢撤出。
3、运行 调整运行气囊间距，并按一定间距摆好接续气囊。
六、工艺流程：
1、 施工准备：
a. 组织准备：确定岗位人员，明确施工要求，明确现场指挥口令，强调安全作业要求。
b. 现场准备：清理出运通道，与施工无关的器械迁出工作面，地面平整，无任何杂物。
c. 工器具准备：气囊完好、充气配管、管道、阀门、压力表等齐备，空压机就位,检查空压机工作是否正常.
d. 检查后牵卷扬机，滑轮组，钢丝绳，卸扣联结点，地锚点等重要部位是否正常。
2、 布置气囊及顶升：
a. 按气囊布置图铺设气囊，一般在工字钢之间布置气囊，特殊情况下，根据现场情况灵活机动，但确保顶升气囊数量能满足顶升要求。
b. 气囊完成布置并充气承载后，方可进行工字钢的拆除和气囊布置。最终一次性全面撤墩.，迅速清理出运通道。
3、 二次清理：
a. 撤墩完成后，要对现场及出运通道进行再次清理，保证出运通道无任何碎石、铁销等杂物。
b. 检查并清理沉箱底部与气囊的接触面，发现有尖锐点应立刻磨平，确保出运安全。
4、 调整气囊工作高度：
a. 通过调整气囊压力，调整船体高度，使其达到出运高度。
b. 观察船体的稳定性及后牵拉力。
c. 根据后牵受力情况，使沉箱具备缓慢运行的趋势。
5、 船体前移及气囊倒接：
a. 按指令操作后牵铰车，放行合适距离。
b. 倒接气囊，及时做好切换气囊的“后吐前吃”操作。
6、 结束收尾工作：
a. 气囊的回收，由甲、乙方配合进行。
b. 工器具的回收。
c. 现场清理。
d. 沉长箱到位后，在气囊间支墩，墩的数量以满足沉箱的承载要求为准。
七： 安全问题
（一）、操作安全及人身安全防范
主要注意以下几点：
1：做好人员安全教育，提高全体人员的安全意识。
2：在场的全体人员必须佩带安全帽，劳保鞋，无关人员严禁进入操作区。
（二）、对设备的安全检查：
1：气囊在使用之前，要逐一进行严格检查，对气囊的表面检查是否有伤痕，是否有氧化，充气头密封情况、是否有漏气等现象。
2：对充气系统的压力监视仪表，包括空压机的压力表，要逐一进行试验，指示要准确。充气阀门密封要好，不应有漏气现象。
3：充气管以及与气囊连接的气带，连接要紧密锁紧，防止充气中气带脱落。
（三）机电设备的安全问题
1：所有设备必须全部做保护接地。
2：手持设备必须采用一机、一闸、一漏电保护的配电设备。
3：电动设备控制电源箱要安放在设备附近，便于操作的位置。
4：设备开关保护整定电流要符合设备要求。
八、工程装备器材一缆表：
甲方自备：
名 称
| 规 格
| 单位
| 数 量
| 备 注
| 吊车
| ≥10T
| 台
| 1
| 吊运设备
| 应急发电机
| 台
| 1
| 三相电
| ≥90KW
| 保证卷扬机、气泵用电
| 配电箱
| ≥30KW
| 个
| 3
| 普工
| 人
| 10
| 支墩、撤墩
| 地锚
| 10T
| 个
| 11个
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乙方准备：
名称
| 规 格
| 单 位
| 数 量
| 备注
| 重载荷气囊
| Φ1.2×10M
| 条
| 10
| 工作压力0.17Mpa
| 高压气管
| 条
| 2
| 100m
| 气囊操作人员
| 人
| 10
| 对讲机
| 部
| 10
| 滑轮组
| 组
| 3
| 卷扬机
| 10T
| 台
| 3
| 吊装带
| 10T
| 米
| 100
| 叉车
| 3T
| 台
| 1
| 备注：其它小型工具、耗材未列入
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