摘 要 ：针对300m 水深的大深度大吨位沉船打捞，国家重点研发计划深海专项《大吨位沉船整体打捞关键技术 研究与装备研制》项目对原应用于浅海区域的托底钢梁进行了重新设计。在“世越”号打捞工程中，托底钢梁 取得了巨大成功，但是该类型的托底钢梁只能适用于浅海水域。本文对应用于大深度的托底钢梁进行了设计。 在打捞大深度大吨位沉船时，提升装置的钢丝绳连接到托底钢梁两端的眼板上。该打捞方法作用载荷不会直接 作用于沉船船体上，因此，该方法对沉船船体结构破坏较小。此外，本文应用大型通用有限元软件ANSYS 对 重新设计的托底钢梁结构进行了校核。本文设计的托底钢梁为以后大深度大吨位打捞工程提供了一定的借鉴作 用。 关键词： 沉船打捞；大深度；大吨位；托底钢梁；结构设计
0 引 言 在过去的一些沉船打捞工程案例中，为了防止沉船船 体遭到破坏，需要将托底钢梁安装在沉船船体之下，通过起 吊托底钢梁将沉船打捞上岸。可是，过去的案例所应用的托 底钢梁施工区域都位于浅水区，钢梁结构不需要承受深水巨 大的压强作用，因此托底钢梁的结构形式较为简单，现有的 托底钢梁不能在大深度(300m 水深)的水底使用。 国家重点研发计划深海专项《大吨位沉船整体打捞关键 技术研究与装备研制》项目由交通运输部上海打捞局牵头， 联合其他科研单位对大吨位沉船打捞关键技术进行研究。本 文主要针对大深度大吨位打捞用托底钢梁，重点介绍大深度 大吨位打捞用托底钢梁的设计思路，并对该托底钢梁结构强 度进行了计算校核。 1 设计要求 1.1 设计目标 能在300m 水深海底使用的打捞用托底钢梁，并能根 据沉船的重量进行钢梁编组。使用该托底钢梁能够成功完成 大深度大吨位沉船打捞作业。 1.2 主要特征 托底钢梁包括钢梁主体、眼板和破土装置等。钢梁主 体包括多个箱型结构。钢梁主体箱型结构中间为中空，最外 侧的两个钢梁主体箱型结构端部设计有眼板。 钢梁主体设置有多个隔舱板，将钢梁主体分割为多个 主体箱，主体箱的连接处通过隔舱板加固连接，增加整个托 底钢梁的强度。 托底钢梁两端设置有破土装置，包括：破土耙齿、加 强三角板、缓坡挡板和垂直挡板等。 钢梁主体箱的上下表面箱体上设有多个进水孔，以平 衡钢梁内外压差。 2 设计思路 该托底钢梁需要设计以下内容： 钢梁主体结构，包括主体箱型结构、眼板和破土装置。 钢梁主体箱型结构设有多个，两钢梁主体箱型结构首尾相 连，钢梁主体箱为中空设计，并通过开孔与外界海水连通， 消除内外压差。钢梁主体端部设置有连接眼板和破土装置。 钢梁主体设置有若干个隔舱板，两钢梁主体箱型结构 的连接处通过隔舱板加固连接，增加整个托底钢梁的强度。 破土装置包括破土粑齿、加强三角板、缓坡挡板和垂
直挡板。加强三角板垂直设置在破土粑齿上，增加破土耙齿 的结构强度。破土粑齿和加强三角板垂直设置在垂直挡板的 侧面上，相邻的两个加强三角板之间设置缓坡挡板。 另外，该托底钢梁的结构设计考虑了300m 水深处水的 压强作用，为了抵抗弯曲，避免屈曲的发生，通过钢梁主体 内部设置的横向隔舱板以及纵向板材上设置的角钢加强结构 强度。另外，钢梁外部板材上均开有小孔，平衡内外压差。 该托底钢梁两端设置有供起吊的眼板，可以利用水面 的大型提升装置，通过起吊钢丝绳连接到托底钢梁两端的眼 板上，将沉船提升至水面，完成大深度大吨位沉船的打捞作 业。 3 托底钢梁设计图纸和结构校核 3.1托底钢梁设计图纸 托底钢梁设计图纸如图1所示。
图2 托底钢梁端部破土结构 3.2 托底钢梁结构校核 本文采用大型通用有限元软件ANSYS 16.0对该托底钢 梁进行建模计算，校核其结构强度。计算模型所有板材采用 的是Shell181 单元，板材上的角钢采用的是Beam188单元。 在托底钢梁与船体接触两端施加简支约束，在该托底钢梁两端眼板上分别施加250t 的载荷。托底钢梁有限元模型和约 束、载荷条件如图3所示。
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