英国格素BAE-22PM双螺杆空压机报价方案

jimosea

、格素压缩机优势
核心部件：主机螺杆采用英国研发BAES系列主机，其材质在英国应用于航母建设、核潜艇建设等大型军事中，精优材质保证了空压机的使用寿命，几十年依旧如新；优质SKF轴承寿命高达100000（十万）小时；选用进口ASCO阀门和SMC电磁阀ABB电气元件，确保系统长时间安全稳定运行。
科技研发：空压机结构由英国BAE集团总部设计团队研发，使空压机的质量与节能得到用户满意。英国总部研发人员共计220人，致力于节能系统研发经费每年150万美元，确保设备的节能产品的优越性；空分设备选用德国西门子控制器和触摸屏，流量、纯度、压力和露点直观呈现在触摸屏上，流程和动作画面生动形象，一目了然，留有DCS远程端口，数据可选传中央控制室和手机端；
节能环保：选用IE5节能电机、ABB电控系统、三级变频（电机、风机、油泵）节能系统，在选取材料与工艺设计中，选用特种不锈钢管理连接，其设计可保证空压机内部泄露气量≤0.023m³/min，采用进口纤维油气分离技术与油气桶精密设计，管路的合理位置搭配，使空压机内部压差≤0.003MPa，从而降低能耗，减低二氧化碳排放量，减少使用成本，小投入，大动力；
静音性能强：通过优化空压机设计与主机性能提升，降低主机转速，不但延长空压机使用寿命，同时大幅降低设备所产生的噪音，格素采用聚酯纤维高分子材料研发而成的隔音棉以及定制款橡胶减震器，对静音设备带来保障，对从事设备操作与生产人员带来了健康安全的保证；
自动化程度高：公司自主研发智能物联网技术结合空压机、制氮机设备应用，通过2G/4G/NB-loTLoRa/以太网采集数据至云端数据处理器，自动匹配用户实际需求气量的精准供应， 实现无人值守、远程报警、保养提醒、能耗管理、智能档案、数据分析、无缝对接、评价反馈的自动化体验，实现电脑、手机/ipad与空压机的便捷互联管理。
方便保养：合理的构造，精良的做工，减少平时不必要的维修，清洁保养更加方便，在特殊设计工艺下，让维护人员的效率得到提升，保障用户使用的及时性；
一站式服务：产品系列齐全，空气系统和气体工程一站式服务。
资质认证：格素已获得权威认证机构的ISO14001环境管理体系、ISO45001健康管理体系和ISO9001质量管理体系认证、certificate 0级无油认证、CE欧盟认证、空压机能效认证、3A诚信体系认证等多种认证，充分保障用户使用安全，得到市场及用户高度认可。
五、产品特点详细部件介绍
1.中英文智能控制系统：
1.1、显示屏及自我侦测检视系统：5.5寸超大彩屏显示屏，图文界面显示，简单直观操作更方便；空压机启动前，微电脑系统会逐项检查机内各部位的状况，以确保安全无忧运转状况。
1.2、全机预警侦测系统：当运转中有异状发生时，智能型控制器可迅速检测出故障点，进而输出指令警告或停止机器运转以达成保护功能。
1.3、中英文字幕切换显示：无论在自我检视或预警侦测系统启动，均以文字直接告知实际状况而非一般的指示灯。
1.4、运转中的压力、温度、负载时数均以数字屏幕显示运转状况：可轻易以触摸式的按键来显示精确的运转资料及运转状况。
1.5、所需的压力、温度可直接在面板上设定：不须任何工具即可轻易而准确的设定及改变所需求范围内的各种资料。
1.6、故障停机记忆显示：在空压机因故障停机时，可由微电脑记忆体中读出故障原因，以便立刻进行维修而不会因找故障原因造成二次或三次伤害。
1.7、多机连锁控制：可选择①固定顺序 ②自动排序-依据运转时数。
1.8、电脑连接网络远程监控运行状态的优点：
（1）弹性运行，省电节能，安全高效 。
（2）单系统联机可达10台空压机，经注册程序确认后,透过网络客服中心,可由电脑监测客户空压机。
（3）运行状态的优点：a.预防保养：及时建议实施必要保养项目b.防止事故：及时提醒实施必要运行改善c.快速服务：可先分析备料一次到位服务
2．机体结构设计：
2.1、主机体以四个避震器来支撑：重型钢构造防震底座，
在主机运转中负载、卸载及所产生的任何振动均可由特殊设计的隔振配置,吸收98%的振动，降低振动及噪音。
2.2、空气过滤器：高精度干式纸过滤器过滤滤度5μm，可滤除空气中99.9%的杂质确保空气的品质延长循环油、油过滤器及油分离器的寿命。
2.3、进气系统：进气阀为蝶式全密型,气门无段容，不需装置机体出口止回阀及油停止阀配件少,可靠度高,保修费低无段容量0～100%调节,维持系统气压的稳定。
2.4、管路采用不锈钢管与无缝钢管，管路完美设计确保平稳，无杂质，接头采用aaaa防腐涂层，使用寿命长；管路连接采用柔性连接技术，经久耐用。
3．压缩机转子
3.1、转子采用BAE集团总部专利研发BAES型线主机，采用大一号转子，可使转速降低且提高容积效率,延长机体寿命。
3.2、转子采用高精密度碳钢材质由CNC加工机和研磨机制造具良好的内部润滑,独特的储油槽设计,确保在转子启动之初,能得到足够润滑油的润滑：转子表面流体阻力小且耐磨性高,精度高的转子在压缩过程中所产生的回流及乱流均可降到最低，提高压缩效率同时可均匀的润滑转子，轴承及轴封。
内部采用压差循环：不须额外泵浦， 以减少额外的维修费用。
3.3、轴承设计：耐高负荷设计，常压下运作，寿命长；最大使用压力1.6Mpa，最大工作压力1.8Mpa。
3.4、主电机：电机均采用YE3高能效压缩机专用品牌电机，电机和主机永久对中，保证电机性能的稳定性和最低能耗；电机防护等级为IP54/IP55规格，F 级绝缘；避免线圈过热 (55kw以上)、运转高电流、运转过载等实现全方位保护方式。
3.5、油分离气系统：高效率2段油气分离系统设计，残油量可控制在3ppm以下：95%的油分在第一道档板自空气中分离剩余5%的油,经由第二道油细分离器后在3ppm以下最后经过后部冷却器及排水后,空气中仅含有 1ppm的油含量；
3.6、油过滤器：过滤精度1~2.4μm，可将99.9%的杂质自油中滤除，确保循环的品质； 过滤精度高，可保证压缩机长期运转安全；
3.7、冷却系统：超大冷却器（根据环境温度的高低，只在需要开启时才由电脑控制器自动开启冷却风扇，为客户节约每一分能耗），采用气冷式高效率散热器环境温度+45°C设计，模块式设计，冷热区分，低噪音，高静压ZP-54风扇设计，耐压1.8Mpa设计，可通用于多数工业场所，散热冷却效果最佳，保证使用安全,寿命长，确保长期稳定运作；水冷式高效率壳管式，冷却水管侧设计，直管设计，高污染系数设计，低温差设计，确保水垢清洗容易,保养费用低易清洗维护,使用周期长热交换面积大,冷却效果好不易结水垢,寿命长,减少清洗次数。
4．安全保护装置：【全方位安全思考】
4.1、排气温度过高：两段式：一段警告 / 二段停机 4.2、排气压力过高：两段式：一段警告 / 二段停机　
4.3、电源错误停机：欠相、逆相之保护           4.4、高电流停机
4.5、电气失效停机                             4.6、风扇马达故障停机
4.7、主马达过载停机                           4.8、传动失效停机
5．保养指示装置：【预防保养而不浪费】
5.1、空气滤清器：使用时间指示-达设定值警告指示 5.2、机油过滤器：使用时间指示-达设定值警告指示
5.3、油细分离器：使用时间指示-达设定值警告指示 5.4、润滑油：使用时间指示-达设定值警告指示
5.5、润滑脂～使用时间指示-达设定值警告指示
6．运作控制之功能：【人性化监控管理】
6.1、状态显示：(1).停机              (2).重车
6.2、数据显示：(1).系统压力          (2).排气温度               (3).主马达三相电流 （R.S.T）     
(4).风扇马达三相电流（R.S.T）        (5).油细分离器-时数         (6).油过滤器-时数            
(7).空气过滤器-时数                  (8) 润滑油-时数　          (9).润滑脂-时数                  (10).总运转时数                     (11).重车时数
6.3、运作设定：【密码锁定】
(1).卸载压力       (2).加载压力       (3).压力上限     (4).自动启动时间　   (5).自动停止时间  
(6).加入连锁       (7).连锁识别号     (8). 压力下限    (9).耗材使用时间     (10).连锁时间间隔   (11).顺序重排时间  (12).中英文转换
6.4、多机连锁控制：可选择 (1).固定顺序   (2).自动排序-依据运转时数
6.5、运转历史记录：10笔以上故障记录。
6.6、电脑连接远程监控：单系统联机可达16台空压