|
本实用新型公开了一种管道封堵气囊，包括气囊主体，所述气囊主体内设有充气腔，气囊主体的一侧固定连接有输气管，输气管与气囊主体内部相连通，输气管的一侧固定安装有压力表和第一进气管，压力表和第一进气管均与输气管内部相连通，第一进气管远离第一输气管的一端固定安装有管路连接头。本实用新型设计合理，实用性好，能够手动向气囊主体内部进行充气，解决了在没有电动充气设备或者是没有电源的情况下不能向气囊主体内部进行充气的问题，而且利用气囊主体对管道封堵过程中，能够把气囊主体稳固固定在管道内，避免在管道内发生偏移或者受到管道内较大的水压、气压而被冲出管道外，保证气囊主体能够正常对管道进行封堵作用。
1.管道封堵气囊，包括气囊主体(1),其特征在于：所述气囊主体(1)内设有充气腔(2), 气囊主体(1)的一侧固定连接有输气管(3),输气管(3)与气囊主体(1)内部相连通，输气管 (3)的一侧固定安装有压力表(4)和第一进气管(5),压力表(4)和第一进气管(5)均与输气 管(3)内部相连通，第一进气管(5)远离第一输气管的一端固定安装有管路连接头(6),输气 管(3)远离气囊主体(1)的一端固定连接有软管(7),气囊主体(1)的一侧设有加气筒(8),软 管(7)远离气囊主体(1)的一端与加气筒(8)的底部固定连接，且软管(7)与加气筒(8)内部 相连通，加气筒(8)内设有第一活塞(9),第一活塞(9)与加气筒(8)的内壁滑动密封配合，第 一活塞(9)的顶部固定安装有拉杆(10),加气筒(8)的一侧固定安装有第二进气管(11),第 二进气管(11)与加气筒(8)内部相连通，气囊主体(1)远离输气管(3)的一侧固定安装有固 定座(12),固定座(12)的顶部和底部均开设有滑槽(13),两个滑槽(13)内均设有第二活塞 (16),两个第二活塞(16)分别与相对应滑槽(13)的内壁滑动密封配合，两个第二活塞(16) 相互远离的一侧均固定安装有连接杆(17),两个连接杆(17)相互远离的一端分别延伸至相 对应的滑槽(13)外，两个连接杆(17)相互远离的一端均固定安装有弧形定位板(18),两个 弧形定位板(18)相互靠近的一侧均固定安装有套设在相对应连接杆(17)上的弹簧(19),两 个弹簧(19)相互考级的一端分别与固定座(12)的顶部底部固定连接。 2.根据权利要求1所述的管道封堵气囊，其特征在于：两个滑槽(13)靠近气囊主体(1) 的一侧内壁上均开设有第一通孔(14),气囊主体(1)远离输气管(3)的一侧均开设有第二通 孔(15),两个第二通孔(15)分别与相对应的第一通孔(14)相连通。 3.根据权利要求1所述的管道封堵气囊，其特征在于：所述输气管(3)的一侧固定连接 有位于第一进气管(5)上方的放气管(20),放气管(20)与输气管(3)内部相连通，放气管 (20)远离输气管(3)的一端螺纹安装有放气端盖(21)。 4.根据权利要求1所述的管道封堵气囊，其特征在于：所述第一进气管(5)上固定安装 有第一单向阀(22),软管(7)上固定安装有第二单向阀(23),第二进气管(11)上固定安装有 第三单向阀(24)。 5.根据权利要求1所述的管道封堵气囊，其特征在于：所述加气筒(8)的顶部内壁上开 设有圆孔，拉杆(10)的顶端贯穿圆孔并固定安装有手柄。 6.根据权利要求1所述的管道封堵气囊，其特征在于：两个弧形定位板(18)均是由防滑 橡胶材料制成。
本实用新型涉及管道封堵设备技术领域，具体为一种管道封堵气囊。 背景技术 [0002] 管道封堵气囊是利用优质橡胶做成的管道封堵气囊通过充气方法使其膨胀，当堵 水气囊内的气体压力达到规定要求时，堵水气囊填满整个管道断面，利用管道封堵气囊壁 与管道产生的摩擦力堵住漏水，从而达到目标管段内通过充气膨胀对水流进行快速阻断， 达到无渗水的目的，管道封堵气囊通常是橡胶和纤维织物等高分子合成材料经高温硫化工 艺制成的一种多规格、多形状的用于管道、涵洞输水、排污、除淤维修的用橡胶产品，管道堵 水气囊适合对排水管道封后进行闭水试验、闭气试验、漏点查找、管道维修临时堵水等维护 测试工作， [0003] 但是，现有技术中，常用的管道堵水气囊在使用时，通常只能使用电动充气设备对 管道堵水气囊内部进行充气，不具有手动充气功能，在没有电动充气设备或者是没有电源 的情况下，容易造成管道堵水气囊不能够正常使用，而且管道堵水气囊上不具有与管道内 壁进行定位的作用，管道堵水气囊放置在管道内部充气后进行使用时，容易造成管道堵水 气囊在管道内部容易发生偏移，或者受到管道内较大的水压、气压而被冲出管道外，造成对 管道的封堵效果不佳，为此，我们提出一种管道封堵气囊用于解决上述问题。
实用新型内容 [0004] (一)解决的技术问题 [0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道封堵气囊，解决了现有的管道 堵水气囊通常只能使用电动充气设备对管道堵水气囊内部进行充气，不具有手动充气功 能，在没有电动充气设备或者是没有电源的情况下，容易造成管道堵水气囊不能够正常使 用，而且管道堵水气囊上不具有与管道内壁进行定位的作用，管道堵水气囊放置在管道内 部充气后进行使用时，容易造成管道堵水气囊在管道内部容易发生偏移，或者受到管道内 较大的水压、气压而被冲出管道外，造成对管道的封堵效果不佳的问题。 [0006] (二)技术方案 [0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：管道封堵气囊，包括气囊主体， 所述气囊主体内设有充气腔，气囊主体的一侧固定连接有输气管，输气管与气囊主体内部 相连通，输气管的一侧固定安装有压力表和第一进气管，压力表和第一进气管均与输气管 内部相连通，第一进气管远离第一输气管的一端固定安装有管路连接头，输气管远离气囊 主体的一端固定连接有软管，气囊主体的一侧设有加气筒，软管远离气囊主体的一端与加 气筒的底部固定连接，且软管与加气筒内部相连通，加气筒内设有第一活塞，第一活塞与加 气筒的内壁滑动密封配合，第一活塞的顶部固定安装有拉杆，加气筒的一侧固定安装有第 二进气管，第二进气管与加气筒内部相连通，气囊主体远离输气管的一侧固定安装有固定 座，固定座的顶部和底部均开设有滑槽，两个滑槽内均设有第二活塞，两个第二活塞分别与相对应滑槽的内壁滑动密封配合，两个第二活塞相互远离的一侧均固定安装有连接杆，两 个连接杆相互远离的一端分别延伸至相对应的滑槽外，两个连接杆相互远离的一端均固定 安装有弧形定位板，两个弧形定位板相互靠近的一侧均固定安装有套设在相对应连接杆上 的弹簧，两个弹簧相互考级的一端分别与固定座的顶部底部固定连接。 [0008] 优选的，两个滑槽靠近气囊主体的一侧内壁上均开设有第一通孔，气囊主体远离 输气管的一侧均开设有第二通孔，两个第二通孔分别与相对应的第一通孔相连通。 [0009] 优选的，所述输气管的一侧固定连接有位于第一进气管上方的放气管，放气管与 输气管内部相连通，放气管远离输气管的一端螺纹安装有放气端盖。 [0010] 优选的，所述第一进气管上固定安装有第一单向阀，软管上固定安装有第二单向 阀，第二进气管上固定安装有第三单向阀。 [0011] 优选的，所述加气筒的顶部内壁上开设有圆孔，拉杆的顶端贯穿圆孔并固定安装 有手柄。 [0012] 优选的，两个弧形定位板均是由防滑橡胶材料制成。
| 
