3600PH全回转驳船船体柔性气囊下水施工方案书
3600PH全回转驳船船体柔性气囊下水施工方案书一：船体基本数据：下水船舶基本数据：船舶长度：35.2.00米船舶型宽：9.80米船舶型深：4.5米船舶重量：约400吨首吃水：2.37米尾吃水:3.2米平均吃水:2.8米中心高度:3.2米
二：气囊拖带过程中基本数据：1：气囊基本数据：直径1.80米有效工作长度7.0米安全工作压力上限值0.11Mpa气囊安全系数 4.5气囊破坏压力 1.10Mpa 2：气囊顶升时基本数据顶升气囊数量5条气囊工作压力0.1085Mpa顶升高度1.05m3：船体拖带（1）船体1:63坡道平移气囊数量5条接续气囊数量5条气囊工作高度0.80m气囊工作压力0.10Mpa下滑力:63.5KN摩擦力40KN后牵力：23.5KN（2）1:20坡道气囊数量5条接续气囊数量5条气囊工作高度0.80m气囊工作压力0.10Mpa下滑力:200KN磨擦力40KN后牵力：160KN注:在1:63坡道上理论上具备下滑力,但是船体需要克服静态摩擦可能需要外力.三：牵引点设置（1）：驳船后牵引点在驳船的尾部中心线附近设置一个20吨眼板做为后牵点(或在中心线两侧各设一个10T眼板),高度视船体结构确定位置。（2）：后牵卷扬机及锚点在下水驳船尾部中心线两侧5米处地面上各设置一个10吨的眼板用于固定卷扬机和作后牵地锚。现场没有地锚,也可利用现有设备现场制作. 四：下水通道 1：下水通道技术要求现在造船平台为混凝土造船平台，承载能力完全满足要求，但前放延伸到入海坡道需要回填，宽度不小于船体的两倍，两侧应有45度放大角，先填大块毛石，后填较小毛石，最后用瓜子石找平，做到平整无尖锐物体，边回填边强夯，表面承载达到0.15mpa以上，以免气囊下陷造成船体倾斜发生危险。坡道表面要求平整以免影响船体下滑力。变坡：现在坡度为1：63最后坡度为1：20，要求在现在船尾开始变坡，坡度依次为1：45、1：30、1：20。由1：63变坡线到1：20变坡线距离不小于10米，这样变坡相对缓和。坡道的长度不得小于50米，坡道尽头高潮位水深不低于4米。（2）气囊间距根据下例公式计算气囊间距： 船体可利用气囊长度为20米。气囊实际排布距离以不大于六米为宜，实际计算结果确定为气囊数量为5条，间距在4米左右。验算气囊间距：实际计算结果为L1=5≥3.32米满足要求。五：船舶拖带卷扬机牵引力的计算：
卷扬机牵引力按下例公式计算:F≥K.FC/(NC.COSβ)式中：F 为卷扬机牵引力；Fc 为船舶下滑力，采用下例公式计算：FC=Q.g.sinα-μ.Q.g.COSα+Q.V/TQ 船体重量 KNg 重力加速度 9.8Nc 为滑轮组钢丝绳道数；β 为钢丝绳与坡道牵引夹角。α 坡道水平夹角μ 气囊滚动摩擦系数 0.02(安全期间下水取0.01)按400吨计算，下滑力16，现用一台8吨卷扬机，各需2个20吨滑轮组，穿3道绳，卷扬机的拉力为8×3=24吨，卷扬机的拉力为24吨，安全系数为：24÷16=1.5倍。结论：后牵拉力满足驳船下水的需要。六：拖带前的准备工作1：设备情况卷 扬 机 1台 8吨滑 轮 组 2台 20吨气 囊 10条 5用5备，直径1800毫米,长10.0米，有效工作长度为7.00米，汽 车 吊 15吨（船厂协助卸车）叉 车 搬运气囊气源气泵 （船厂提供）充气管 接到现场压 力 表 6块对 讲 机 12部2、3600PH全回转驳船下水前准备●制作坡道。要求表面平整强度0.15MPa以上.●清扫船台表面（清扫范围为影响气囊滚动的区域）和船底，清除防碍气囊滚动的所有障碍物。●船尾托板的固定安装，要求:承载力达到0.15MPa以上,与船体的过度连接应缓和,作到无伤害气囊的锐角.七：船体的拖带（1）拖带开始之前应注意下面几点：1：检查船底及路面上是否有其他的障碍物，坚硬石子等物品。2：检查牵引挂钩，钢丝绳等紧固件是否扭紧，撤墩时锁死的钢丝绳是否已经松开。4：卷扬机电气及机械部分运转是否正常，气囊压力是否正常。5：保证空压机正常运转，气带保持良好的状态。5：无关人员全部撤离10米以外区域，同时检查船底及周围是否有滞留人员。
（2）船体的溜放上述应检查的项目全部检查完后指挥员方可下令牵引开始。拖移分两个段，第一阶段是低潮位将驳船由建造位置拖移到坡道尽头处，第二阶段最高潮位时解除后牵重力下滑.1：卷扬机手要听从指挥员的统一指挥。2：按规定摆好接续气囊。3：船舶牵引速度控制在1.5m/min之内。4：溜放过程中，工作人员随时检查气囊压力的变化。在拖移过程中，如因潮水或其它原因影响，发现拖移过程不能进行，应立即停止对出现的问题进行整改，待问题解决后再继续拖移。八：安全问题（1）操作安全及人身安全防范主要注意以下几点：1：加强人员安全教育，提高安全意识。2：在场的全体人员必须佩带安全帽，指挥人员要佩戴红色袖标以区别操作员工。无关人员严禁进入操作区。（2）对设备的安全检查：1：气囊在使用之前，要逐一进行严格检查，对气囊的表面检查是否有伤痕，是否有氧化，充气头密封情况、是否有漏气等现象。2：对充气系统的压力监视仪表，包括空压机的压力表，要逐一进行试验，指示要准确。充气阀门密封要好，不应有漏气现象。3：充气管以及与气囊连接的气带，连接要紧密锁紧，防止充气中气带脱落。4：在操作之前对卷扬机的机械性能进行试验。5：如有条件对地锚进行拉力试验。（3）机电设备的安全问题1：所有设备必须全部做保护接地。2：手持设备必须采用一机、一闸、一漏电的配电设备。3：电动设备控制电源箱要安放在设备附近，便于操作的位置。4：设备开关保护整定电流要符合设备要求。5：做好雨天防雨措施。
九、操作流程制作坡道-----清扫船台与船底------安装托板----- ------在下水驳船安装后牵眼板-----摆设气囊-------固定后牵引-------充气撤墩------最低潮位时溜放到最低潮位线待潮------最高潮位时解除后牵------重力下滑至全浮------回收气囊-----完成下水作业十、下水工程装备器材一缆表： 甲方提供：
品名规格单位数量备注
叉车
台2
吊车15吨台1
工人
人10摆设气囊
照明
电源30KW
卷扬机用
气源
分气缸接到下水驳
小船
条1回收气囊
乙方准备：
品名规格单位数量备注
卷扬机8吨台1
滑轮组40吨组1
充气管
根4
气囊1.8×7条10
气压表
个10
对讲机
部12
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